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生物质锅炉除尘器性能及工作原理

发布时间:2019-10-08  发布者:星华环保
内容摘要: 泊头星华环保脉冲袋式除尘器以其、运行稳定的特点,成为目前 生物质锅炉烟气 常用的除尘方式,其除尘效率一般均大于,可处理不同粒径的粉尘,达到黑烟、回收粉尘的目的,使得各排放指标均达到稳定排放要求。

生物质锅炉除尘器详细介绍:生物质锅炉就是以生物质能源为燃料的锅炉,生物质锅炉的效率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧   充分,锅炉效率也就提高了。达到了88.3%,比燃煤锅炉平均效率15%。而且生物质锅炉安装成本低,使用      ,相比燃煤锅炉   环保。生物质锅炉排放的烟尘就像我们肉眼看到的那个样子,是黑烟。黑烟的组成大部分是直径在1微米一下的黑色微粒碳黑和煤焦油及硫化物等气体,其中也含有少量大颗粒的飞灰。这些物质颗粒小且多为增水性。

泊头市星华环保生产的脉冲布袋除尘器可以达到黑烟,回收粉尘的目的。使得各排放指标均达到稳定的排放要求。我公司生产的DMC 型脉冲布袋除尘器是一种小型的   脉冲布袋除尘器,它具有高压(0.5-0.7MPa)、大流量脉冲阀逐排滤袋喷吹清灰,具有结构紧凑、体积小、清灰能力大、清灰效果高、收尘的特点。无论是用于烟尘净化还是粉尘的收集,该除尘器都具有使用性,维护工作和维护费用降低,从而提高整个系统的经济性。脉冲布袋式除尘器由灰斗、中箱体、上箱体、进出风管、滤袋与框架、喷吹装置、排料机构、电控系统等部分组成,中箱体可为分室或分组结构。

 

生物质锅炉除尘器的工作原理

锅炉尾部排出的烟气先经过安装在锅炉尾部的排烟主烟道。正常工作时,烟气由主烟道进入脱硫塔,大颗粒落入脱硫塔底部。微粒粉尘从脱硫塔出口吸入布袋除尘器中进行除尘,然后由顶部出口排出,再经主烟道由风机从烟囱排到大气中。吸附在滤袋外侧的粉尘达到   的厚度,系统阻力上升达到除尘器的上限时,差压变速器将阻力信号送入电磁阀, 电磁阀开启脉冲阀,气包中的气体进入喷吹管,高压喷吹空气从喷嘴喷出,通过文丘里管的导流,自上而下从气体排出的相反方向吹入滤袋,将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至除尘器下部的灰斗中而后由卸灰阀将粉尘排出。净化后的气体由脱硫设备脱硫后排入烟囱。

 

生物质锅炉烟尘具有低S02NOz成分,生物质成型燃料灰分含量1.8%左右,燃烧后大部分形成灰渣,由除渣系统排除,飞灰则随烟气排出,具有密度小,粒度细等特点。使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因此    采取   的除尘设备进行净化。

 

生物质烟气粉尘粒径比较小,这些物质颗粒小且多为憎水性,在70-80年代常见的除尘措施是麻石水膜除尘器,除尘效率不高,排放的烟气浓度不能达标。旋风除尘器一般用于初级除尘,它主要是收集粒径较大、比重较大的粉尘,除尘效率基本上在80%左右,如果单独使用旋风除尘器,很难达标排放。

脉冲袋式除尘器以其、运行稳定的特点,成为目前   生物质锅炉烟气   常用的除尘方式,其除尘效率一般均大于,可处理不同粒径的粉尘,达到黑烟、回收粉尘的目的,使得各排放指标均达到稳定排放要求。

1、脉冲袋式除尘器的进、出口烟道及旁通烟道均采用内置式结构,进、出口烟道被隔板分隔,通过控制烟道内的旁通阀可实现过滤状态与旁路状态间的切换。旁路烟道内对称布置了4个旁路阀,若满负荷状态下将其同时打开,则烟气旁路阻力低于1000 Pa

2、脉冲袋式除尘器清灰采用PLC控制,具有定时、定压、手动3种控制功能以及在线、离线2种喷吹控制方式。

3、袋式除尘器滤料的选用可以根据含尘气体的温度、湿度、粘度、酸碱性以及火星含量等因素综合考虑。

4、在锅炉出口的烟道上装设冷风阀,或采用喷水降温措施。若烟气温度持续上升达到旁通阀开启温度时,各分室提升阀关闭旁通阀打开,烟气直接经旁路烟道排出。


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